摘要：活性炭滤池的滤料选型及反冲洗的控制对滤池运行起着关键性的作用。本文通过对炭滤池滤料选型进行分析，同时对滤池反冲洗进行综述，终提出合理的反冲洗参数，以期为活性炭滤池的设计和运行提供参考。
随着生活质量的不断提高，人们对饮用水水质的要求也逐渐提高，然而随着工、农业的迅速发展，已严重污染了饮用水的水源。一些城市水源已经无法符合饮用水水源的标准，同时部分地表水也无法满足饮用水水源的要求，近50%以上的水质降为IV类以下水体。因此，根据水源水质的特征，对微污染水源的净化处理是目前亟待解决的问题。
臭氧一生物活性炭净水技术是目前国内外主推且有效的给水深度处理办法之一，它将物理、化学及生物作用相结合，臭氧的纯化学氧化和杀菌消毒、微生物的降解作用、活性炭的物理和化学吸附四种给水处理方法的优点糅合，是一种新型有效且安全的给水处理技术，在饮用水处理上被广泛的应用，如今这一技术已经成为了全世界给水深度处理中的主流。在臭氧—生物活性炭给水深度处理技术应用中，活性炭滤池滤料的合理选择以及滤池运行参数的优化是保证该技术安全、经济运行的关键。
快盈lV500 1、滤池滤料—活性炭的选型
活性炭主要有木炭型、椰壳型和煤质型，煤质活性炭相对于木质和椰壳活性炭来讲，原料来源广泛且价格较低，同时给水厂深度处理用活性炭需求量非常大，因此，煤质活性炭广泛应用于给水深度处理中。
目前，给水处理工程上常见的活性炭为：1.5mm柱状活性炭、12×40目、8×30目和8×16目颗粒破碎活性炭。活性炭粒径的选择对于活性炭滤池能否稳定运行以及能否达到预期的处理效果起着关键性的作用。
快盈lV500 工程人员及研究人员针对活性炭粒径的选择做了大量的研究，并提出：根据生产经验，柱状活性炭纳污能力低于破碎活性炭，破碎活性炭对浊度的去除率较高。经给水深度处理活性炭选择试验得出破碎炭和柱状炭均对有机物去除有明显的效果，其中破碎炭效果优于柱状炭。
波涛净水通过对某水厂活性炭滤池运行情况进行跟踪分析，终得出：8×30目破碎炭其表面生物膜比较多，对有机物具有良好的去除作用； 1.5mm柱状炭的生物膜量相对少一些，12×40目破碎炭生物膜量较少。对三种粒径的活性炭应用于炭砂滤池时的情况进行了对比中试实验，结果表明：采用8×30目的活性炭时，在进行滤池反冲洗过程中，气水反冲洗时活性炭和石英砂有混层，但之后5到7min的高速水反冲对滤料的分级效果很明显；若采用8×16目的活性炭，水洗和气洗时活性炭与石英砂均出现了明显的混层现象；若采用12×40目的活性炭，反洗时会出现“跑炭”现象。
快盈lV500 根据试验研究及生产运行经验得出：破碎炭对水质的净化效果优于柱状炭，且8×30目破碎炭更适合于活性炭滤池的运行，是给水厂深度处理的选择型号。
快盈lV500 2、活性炭滤池反冲洗的控制
由于受到悬浮物、微生物以及生化代谢产物等影响，随着活性炭滤池运行时间的延长，活性炭表面和滤床中的生物和非生物颗粒数量不断增加，导致滤料间隙不断减小，水头损失逐渐增加，影响滤池的产水水质和产水量，使得给水厂无法达到设计产水能力；活性炭表面的生物膜逐渐老化，生化降解有机物的能力降低，影响炭滤池的产水水质；同时，炭滤池中的微生物代谢物和有机物为水生动物的孳生繁殖提供了充足的营养来源，富溶解氧状态也有利于促进水生动物的生长和繁殖，在南方湿热地区，有助于在生物活性炭滤池内大量生长繁殖微型生物，如底栖型摇蚊幼虫、线虫以及浮游动物轮虫、桡足类动物等，当这些微型生物在活性炭滤池内生长繁殖积累到一定数量后，就会穿透活性炭层，泄漏到产水中。因此，为保证活性炭滤池的产水量及产水水质，需要定期对活性炭滤池进行反冲洗。
快盈lV500 活性炭滤池运行的关键是如何选择较佳的活性炭滤池反冲洗形式以及合理的冲洗强度，因此很多学者针对这一问题进行了研究。
研究表明：两段式气、水联合反冲洗的效果优于单独水反冲，同时可节约用水量，推荐先以高强度空气擦洗、再以微膨胀水漂洗的方式，适宜的气冲强度为11~14L/（m2·s）、历时了3~5min，水冲强度为8L/（m2·s）、历时5~7min；反冲废水浊度达到3~5NTU为反冲洗结束的主要控制指标；滤池炭层上表面与反冲洗废水排水槽间的高度差以1.5~2.0m为宜，过低会产生反洗“跑炭”现象，过高会导致反洗“杂质”无法排除，达不到反洗预期效果。
波涛活性炭厂家根据工程经验总结：比较合理的反洗膨胀率为25%- -30%，有效粒径10-24目颗粒活性炭的冲洗强度为10~12L/（m2·s）。研究表明：对活性炭滤池而言，采用气水联合反冲洗时的反冲效果好，气冲强度控制在8~10L/（m2·s）即可，历时2~3min；水冲强度宜控制在10~ 15L/（m2·s），历时为6~7min。反冲洗周期夏季2~3d反冲一次，冬季4~5d反冲一次。炭滤池较优气洗强度为10L/（m2·s），气洗时间为水温低时3min，水温高时5min；水洗强度为12L/（m2快盈lV500·s），冲洗时间为10min；反冲洗周期为14天左右。缩短反冲洗周期有助于控制炭滤池出水微型生物数量和种类；对于南方湿热地区的炭滤池，推荐反冲洗周期为3~5d时，此时炭滤池出水微型生物种类和数量相对较少；在合适的反冲洗周期基础上，再利用含氯的水反冲洗炭滤池，能进一步控制微型生物滋生。
结合上述研究及工程实际：活性炭滤池采用气水联合反洗方式，可使滤池反冲洗效果达到较佳。气洗强度可控制在8~14L/（m2·s）之间，历时2-5min；气洗强度可控制在8~15L/（m2·s）之间，历时5~10min；反冲洗周期长则14d，短则3~5d，在炭滤池膨胀率25%~30%条件下，反冲洗效果佳。
3、总结
快盈lV500 （1）破碎炭对水质的净化效果优于柱状炭，且8×30目破碎炭更适合于活性炭滤池的运行。
（2）活性炭滤池采用气水联合反洗方式，可使滤池反冲洗效果达到较佳。气洗强度可控制在8~14L/（m2·s）之间，历时2~5min；气洗强度可控制在8~15L/（m2快盈lV500·s）之间，历时5~10min；反冲洗周期长则14d，短则3~5d。
（3）在保证膨胀率25%~30%条件下，具体根据每个给水厂炭滤池实际运行情况对气洗、水洗强度、时间及周期进行适当的调整。